關于聚丙烯防腐膠帶厚度檢測誤區的知識，下面就跟隨防腐膠帶廠家一起來看一下吧。
1.現場案例：聚丙烯防腐膠帶，厚度是1.1mm�？蛻羰┕ね戤吅�，對防腐層進行測厚。檢測結果大多小于1.1mm，最薄處低于1.0mm�，F場對使用其它廠家相同厚度產品的防腐管道進行測厚，結果基本保持一致，厚度都達不到1.1mm。是什么原因導致了該問題？
2.現場因素分析：導致防腐層厚度縮水的因素一般有三個，一是防腐膠帶在施工中由于過度拉伸，導致厚度變��；二是檢測設備存在問題；三是檢測方法存在問題。根據現場施工的狀況，首先排除了防腐膠帶由于過度拉伸的因素。通過對其它物體厚度的檢測，進而排除了檢測設備自身的問題。那么剩下的就是檢測方法的問題了。
3.檢測方法分析：現場對防腐層厚度檢測的儀器是電子測厚儀。通過將測厚儀的探頭按壓在防腐層表面，檢測結果將直接出現在顯示屏上。通過仔細觀察，可以發現：電子檢測儀的探頭是一個很小的金屬圓臺，其底面積很小。由于膠帶的膠層較軟，具有流動性。在測厚儀的探頭用力壓在防腐層表面時，探頭與防腐層接觸面區域會發生“塌陷”。從而導致所測厚度，小于實際的防腐層厚度。
4.解決方法：通過以上分析，只要解決了探頭與防腐層接觸面的“塌陷”問題，就能解決測厚儀的測量結果不準問題。我們可以在防腐層表面墊上一塊平整的硬片（玻璃或者塑料），然后分別檢測出硬片厚度、防腐層加硬片的總厚度。最后，把防腐層與硬片的總厚度，減去硬片自身的厚度，就可以得到防腐層的標準厚度。
此處，硬片主要起“防塌陷”作用。
5.最終結果：經過對檢測方法重新調整，所測防腐層厚度滿足1.1mm，誤差在允許的范圍之內。
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